industriële biergistingstanks

1.Materiaal: SUS304 of SUS316L,

2.Effectief volume:   op maat gemaakt: 10000L

3.Afmeting: kan worden ontworpen volgens de ruimtehoogte, deurafmeting en containerafmeting van de klant voor verzending.

4.Buitenmantel: roestvrij staal SUS304, dikte is 1.5mm,

5.Materiaal binnenoppervlak: roestvrij staal 304/316

6.Koelwijze:  met glycol-koelmantel, of koelspiraal,

7.Reinigingswijze:  CIP-sproeibal; in het midden van de binnentank

8.Bieruitlaat:  met hevelarm voor bieruitlaat en afvoerklep

9.Lasmethode:  Perfect argonbooglassen, lasnaden zijn glad en vlak en de ruwheid van de lasnaden mag niet meer zijn dan Ra 0.4 μm. Polijstbewerking aan binnen- en buitenzijde, geen dode hoeken bij lasnaden.

10.Regelwijze: elke PID-regelaar regelt de temperatuur van elke tank, u kunt hiermee de temperatuur instellen of aanpassen;

11.Temperatuurregelmethoden: platina weerstandsthermometer en direct afleesbare thermometer, temperatuurweergave via intelligente datameter

12.Temperatuurmeetsysteem: temperatuursensor PT100, temperatuurweergave via intelligente datameter.

13 Co2: door gebruik van carbonatiesteen

bierfermentor

Belangrijkste kenmerken

Belangrijkste kenmerken van 10,000-liter bierfermentoren

1. Commerciële capaciteit op grote schaal

Ontworpen voor middelgrote tot grote brouwerijen, ondersteunt het massaproductie van kernbierlijnen, waardoor de brouwkosten per eenheid effectief worden verlaagd en aan de leveringsvraag van regionale of nationale markten wordt voldaan.

2. Zware corrosiebestendige constructie

Volledig vervaardigd uit 316L roestvrij staal met dikkere tankwanden, bestand tegen langdurige fermentatie onder druk en frequente CIP-reiniging, bestand tegen corrosie door zure wort en conform de veiligheidsnormen van de voedingsindustrie.

3. Efficiënt beheer van gist & trub

Voorzien van een standaard 60° conische bodem gecombineerd met afvoerkleppen met grote diameter en gistopvangpoorten, waardoor snelle bezinking, scheiding en recycling van gist mogelijk zijn; sommige modellen voegen roerwerken toe om een gelijkmatige gistverdeling te waarborgen voor een consistente fermentatie.

4. Nauwkeurige temperatuurregeling over het volledige bereik

Uitgerust met een volledig omwikkelde Miller-plaatmantel die glycolcirculatie gebruikt voor een gelijkmatige temperatuurregeling, nauwkeurig afgestemd op de fermentatiecurves van verschillende bierstijlen (e.g., lagers, ales); dikke polyurethaanisolatie minimaliseert energieverlies en interferentie door omgevingstemperatuur.

5. Hoge drukbestendigheid & geïntegreerde carbonatie

Met een werkdruk van 0.4–0.8 MPa ondersteunt het carbonatie in de tank, waardoor extra carbonatieapparatuur overbodig wordt, het productieproces wordt verkort, verontreinigende bacteriën worden geremd en de smaakstabiliteit en schuimkwaliteit van bier worden verbeterd.

6. Compatibiliteit met volledig geautomatiseerde besturing

Standaard geleverd met zeer nauwkeurige sensoren (temperatuur, druk, vloeistofniveau) die naadloos integreren met het centrale PLC-systeem van de brouwerij, waardoor bewaking op afstand, automatische aanpassing en gegevenstracking mogelijk zijn om menselijke fouten te verminderen en batchconsistentie te waarborgen.

7. Hygiëne en onderhoud van industriële kwaliteit

Uitgerust met een 360° roterend CIP-reinigingssysteem met meerdere sproeiers, gecombineerd met een spiegelgepolijste binnenwand zonder dode hoeken (Ra ≤ 0.4 μm), bereikt het een efficiënte reiniging ter plaatse, voldoet het aan strenge hygiëne-eisen voor grootschalige productie en verkort het de intervallen tussen batches.

8. Ruimtegeoptimaliseerd & eenvoudige installatie

Maakt gebruik van een verticale structuur om de verticale werkplaatsruimte maximaal te benutten; uitgerust met versterkte steunvoeten en hijsinterfaces, vergemakkelijkt het de installatie in de fabriek, demontage en later onderhoud, passend bij de indeling van gestandaardiseerde brouwwerkplaatsen.