helder biertank

2. Effectief Volume:   aangepast:3000L

3. Afmeting: kan worden ontworpen volgens de ruimtehoogte, deurafmeting en containergrootte van de klant voor verzending.

4. Externe mantel: Roestvrij staal SUS304, dikte is 1.5mm,

5. Materiaal binnenoppervlak: Roestvrij staal 304/316

6. Koelwijze:  Met glycol-koelmantel, of koelspiraal,

7. Reinigingswijze:  CIP sproeibal; In het midden van de binnentank

8. Bieruitlaat:  Met hevelarm voor bieruitlaat en aftapkraan

9. Laswijze:  Perfect argonbooglassen, lasnaden zijn glad en vlak en de ruwheid van de lasnaden mag niet meer zijn dan Ra 0.4 μm. Polijstbewerking aan binnen- en buitenzijde, geen dode hoeken bij het lassen.

10.Regelwijze: elke PID-controller regelt de temperatuur van elke tank, u kunt de temperatuur ermee instellen of aanpassen;

11.Temperatuurregelwijzen: platina weerstandsthermometer en direct afleesbare thermometer, temperatuurweergave via intelligente datameter

12.Temperatuurmeetsysteem: temperatuursensor PT100, temperatuurweergave via intelligente datameter.

13 Co2: door gebruik van carbonatiesteen

3000L bright beer tank

Belangrijkste kenmerken van 3000L bright beer tank

1. Semi-grote commerciële capaciteit

Op maat gemaakt voor groeiende ambachtelijke brouwerijen of regionale microbrouwerijen, biedt dit volume een balans tussen batchschaalbaarheid en productieflexibiliteit, ideaal voor het opslaan, conditioneren en carboniseren van kernbierlijnen om aan een stabiele marktvraag te voldoen.

2. Corrosiebestendige constructie van industriële kwaliteit

Gemaakt van 316L roestvrij staal (hogere corrosiebestendigheid dan 304) met verdikte tankwanden, is het bestand tegen langdurige opslag onder druk en frequente CIP-reiniging, voorkomt het smaakbeïnvloeding en voldoet het aan strenge voedselveiligheidsnormen.

3. Efficiënte carbonisatie & koude conditioneringsprestaties

Uitgerust met een meerpunts fijnbellendiffusersysteem voor gelijkmatige CO₂-oplossing, waardoor consistente carbonisatieniveaus voor verschillende bierstijlen worden gegarandeerd. Het gesloten ontwerp ondersteunt langdurige koude conditionering (lagering) bij 0–4°C, verfijnt de smaak, verhoogt de helderheid en verbetert de schuimstabiliteit.

4. Nauwkeurige temperatuur- & drukregeling

Voorzien van een volledig omhullende dimple jacket aangesloten op een glycolcirculatiesysteem, gecombineerd met dikke polyurethaanisolatie om stabiele lage temperaturen te behouden en energieverlies te minimaliseren. Het kan een werkdruk van 0.4–0.6 MPa aan, waardoor carbonisatie wordt vastgehouden en bederfveroorzakende micro-organismen effectief worden geremd.

5. Configuratie klaar voor automatisering

Vooraf geïnstalleerd met zeer nauwkeurige sensoren voor temperatuur, druk en vloeistofniveau, integreert het naadloos met PLC-besturingssystemen van brouwerijen voor bewaking op afstand en automatische aanpassing, waardoor handmatig werk wordt verminderd en batchconsistentie wordt gewaarborgd.

6. Onderhoud zonder gedoe & ruimteoptimalisatie

Wordt geleverd met een multi-nozzle 360° CIP sproeisysteem en een spiegelgepolijste (Ra ≤ 0.4 μm) dodehoekvrije binnenwand voor grondige geautomatiseerde reiniging. De verticale structuur maximaliseert de benutting van de werkplaatsruimte, met verstevigde steunpoten en hijsogen voor eenvoudige installatie en onderhoud.