helder bier carbonisatietank

1. Materiaal: SUS304 of SUS316L,

2. Effectief volume:   aangepast:5000L

3. Afmeting: kan worden ontworpen volgens de ruimtehoogte, deurafmeting en containergrootte van de klant voor verzending.

4. Buitenmantel: Roestvrij staal SUS304, dikte is 1.5mm,

5. Materiaal binnenoppervlak: Roestvrij staal 304/316

6. Koelmethode:  Met glycol-koelmantel, of koelspiraal,

7. Reinigingsmethode:  CIP sproeibal; In het midden van de binnentank

8. Bieruitlaat:  Met hevelarm voor bieruitlaat en afvoerklep

9. Lasmethode:  Perfect argonbooglassen, lassen zijn glad en vlak en de ruwheid van de lassen mag niet meer zijn dan Ra 0.4 μm. Polijstbewerking aan binnen- en buitenzijde, geen dode hoeken bij lassen.

10.Regelmethode: elke PID-controller regelt de temperatuur van elke tank, u kunt hiermee de temperatuur instellen of aanpassen;

11.Temperatuurregelmethoden: Platina weerstandsthermometer en direct afleesbare thermometer, temperatuurweergave via intelligente datameter

12.Temperatuurmeetsysteem: Temperatuursensor PT100, temperatuurweergave via intelligente datameter.

13 Co2: door gebruik van een carbonatiesteen

5000L helder bier carbonatietank

Belangrijkste kenmerken van de 5000L helder bier carbonatietank

1. Grootschalige commerciële capaciteit

Ontworpen voor middelgrote brouwerijen met een stabiele regionale of stedelijke marktvraag, ondersteunt dit volume bulkopslag, koude conditionering en carbonatie van kernbierlijnen, met een evenwicht tussen productie-efficiëntie en voorraadflexibiliteit.

2. Zware constructie van 316L roestvrij staal

Gebouwd met verdikte wanden van 316L roestvrij staal, biedt het superieure corrosiebestendigheid tegen zuur bier, is het bestand tegen langdurig gebruik onder druk en frequente CIP-reinigingscycli, en voldoet het volledig aan de voedselveiligheids- en hygiënenormen voor commerciële drankenproductie.

3. Gelijkmatige carbonatie & verlengde conditionering

Uitgerust met een over de hele tank verdeeld fijnbellendiffusornetwerk, zorgt het voor een consistente CO₂-oplossing door de hele tank voor nauwkeurige carbonatieniveaus van verschillende bierstijlen. De gesloten structuur maakt verlengde koude conditionering (lagering) bij 0–4°C mogelijk, verfijnt smaakprofielen, verbetert de helderheid van het bier en verhoogt de schuimstabiliteit.

4. Temperatuur- & drukregeling met hoge precisie

Voorzien van een volledig omhullende noppenmantel aangesloten op een glycolcirculatiesysteem, gecombineerd met dikke polyurethaanisolatie om stabiele lage temperaturen te behouden en het energieverbruik te minimaliseren. Het verwerkt een werkdruk van 0.4–0.6 MPa, houdt carbonatie effectief vast en remt de groei van bederfveroorzakende bacteriën tijdens opslag.

5. Volledig compatibele configuratie voor automatisering

Vooraf uitgerust met zeer nauwkeurige sensoren voor realtime monitoring van temperatuur, druk en vloeistofniveau, integreert het naadloos met centrale PLC-regelsystemen van brouwerijen. Dit maakt bediening op afstand, automatische parameteraanpassing en gegevensregistratie mogelijk, vermindert menselijke fouten en zorgt voor consistentie van batch tot batch.

6. Reiniging & onderhoud van industriële kwaliteit

Wordt geleverd met een multi-nozzle 360° roterend CIP-sproeisysteem en een spiegelgepolijste (Ra ≤ 0.4 μm) dodehoekvrije binnenwand, wat grondige geautomatiseerde reiniging ter plaatse mogelijk maakt. Het heeft ook versterkte steunpoten en hijsogen voor eenvoudige installatie, demontage en routinematig onderhoud in grote brouwerijwerkplaatsen.