2000L wodka gin whiskey brandewijn distilleerderijapparatuur

Het bestaat voornamelijk uit een verwarmingsketel, condensor, verzameltank en basisbesturingscomponenten, geschikt voor kleine tot middelgrote distilleerderijen of productiefaciliteiten die een hogere output vereisen dan eenheden van 1000 liter, ideaal voor batchproductie van sterke drank, etherische oliën of andere gedistilleerde producten.

1. Materiaalvereisten en verschillen: gangbare materialen voor destillatieapparatuur zijn rood koper en roestvrij staal

A: Waarom duur rood koper gebruiken?

1. Rood koper heeft een goede warmtegeleiding;

2. Omdat het contact tussen rood koper en drank een katalytische rol en chemische reactie zal spelen;

3. Rood koper heeft een goede weerstand tegen de zuurgraad van rauwe wijn;

4. Rood koper kan onoplosbare koperzouten zoals boterzuur, azijnzuur, caprinezuur en laurinezuur neerslaan, zodat deze slecht ruikende zuren kunnen worden verwijderd.

B: Rood koper wordt onderverdeeld in TP2 rood koper en T2 rood koper. Wij kiezen TP2 rood koper vanwege de voor- en nadelen

Nadelen van TP2-koper: TP2-koper is duurder dan T2-koper, dus de kosten zijn hoog.

Voordelen van TP2 rood koper: TP2 rood koper bevat 99.9% koper en slechts een kleine hoeveelheid P (0.015-0.040). Het belangrijkste doel van een kleine hoeveelheid P is het verbeteren van de lasprestaties van koperen buizen, het waarborgen van de laskwaliteit van producten en het voorkomen van lekkage.

Voordelen van T2 rood koper: lage prijs en lage kosten.

Nadelen van T2 rood koper: T2 rood koper bevat veel andere onzuiverheden, zoals Bi, Sb, as, Fe, Pb en s. De lasprestaties zijn slecht, waardoor de laskwaliteit van het product niet kan worden gegarandeerd en lekkage gemakkelijk optreedt. Het belangrijkste is dat tijdens het destillatieproces onzuiverheden van andere componenten in T2 rood koper in de drank kunnen terechtkomen en mee gedistilleerd kunnen worden.

2. De technische kern van destillatieapparatuur

A: De destillatieapparatuur is gemaakt van TP2 rood koper en 304 roestvrij staal. Het is moeilijk om twee verschillende materialen aan elkaar te lassen. Ook de lastechniek van lassers moet vrij hoog zijn. Wij beschikken over volwassen lastechnologie en ervaren lassers.

B: Intern mechanisme van de destillatiekolom. Destillatiekolommen zijn over het algemeen geïntegreerd. Het interieur moet worden verdeeld in 5 lagen scheidingsplaten en blisters. Grote apparatuur moet worden ingezet voor de productie. Als er ernstige luchtlekkage en dranklekkage is tussen elke interne laag, dan kan die laag geen vloeistofniveaulaag van drank vormen, waardoor deze laag de rol van destillatiekolom niet kan vervullen.

3. Voordelen van destillatieapparatuur

A: Op de laspositie van de destillatieapparatuur wordt omgezette flenslastechnologie toegepast om ervoor te zorgen dat de destillatieapparatuur niet lekt.

B: De destillatieketel is onderverdeeld in enkelwandig, dubbelwandig en driewandig. De driewandige destillatieketel wordt met een mantel verwarmd. De bodem en de omgeving van de destillatieketel worden tegelijkertijd verwarmd, wat een hoog verwarmingseffect en energiebesparend effect heeft.

C: De gesplitste condensor en condensor worden gekoeld door buizen. Binnenin bevinden zich veel buizen, met een groot warmtewisselingsoppervlak en een hoog koeleffect.

NR.3 Korte introductie van multifunctionele destillatieapparatuur van 2000L

NR.4 Technische parameters van multifunctionele destillatieapparatuur van 2000L

NR.5 Configuratie en offerte van destillatieapparatuur van 2000L