Materiaaleisen en verschillen: veelgebruikte materialen voor distillatieapparatuur zijn rood koper en roestvrij staal
A: Waarom duur rood koper gebruiken?
1. Rood koper heeft een goede warmtegeleiding;
2. Omdat het contact tussen rood koper en drank een katalytische rol en chemische reactie zal spelen;
3. Rood koper heeft een goede weerstand tegen de zuurgraad van ruwe wijn;
4. Rood koper kan onoplosbare koperzouten neerslaan, zoals boterzuur, azijnzuur, caprinezuur en laurinezuur, zodat deze slecht ruikende zuren kunnen worden verwijderd.
B: Rood koper is onderverdeeld in TP2 rood koper en T2 rood koper. Wij kiezen TP2 rood koper vanwege de voor- en nadelen ervan
Nadelen van TP2 koper: TP2 koper is duurder dan T2 koper, dus de kosten zijn hoog.
Voordelen van TP2 rood koper: TP2 rood koper bevat 99.9% koper en slechts een kleine hoeveelheid P (0.015-0.040). Het hoofddoel van een kleine hoeveelheid P is het verbeteren van de lasprestaties van koperen buizen, het waarborgen van de laskwaliteit van producten en het voorkomen van lekkage.
Voordelen van T2 rood koper: lage prijs en lage kosten.
Nadelen van T2 rood koper: T2 rood koper bevat veel andere onzuiverheden, zoals Bi, Sb, as, Fe, Pb en s. De lasprestaties zijn slecht, waardoor de laskwaliteit van het product niet kan worden gegarandeerd en lekkage gemakkelijk optreedt. Het belangrijkste is dat tijdens het distillatieproces onzuiverheden van andere componenten in T2 rood koper in de drank kunnen terechtkomen en samen kunnen worden gedistilleerd.
1. De technische kern van distillatieapparatuur
A: De distillatieapparatuur is gemaakt van TP2 rood koper en 304 roestvrij staal. Het is moeilijk om twee verschillende materialen aan elkaar te lassen. De lastechniek van lassers moet ook van hoog niveau zijn. Wij beschikken over volwassen lastechnologie en ervaren lassers.
B: Intern mechanisme van de distillatiekolom. Distillatiekolommen zijn over het algemeen geïntegreerd. Het interieur moet worden verdeeld in 5 lagen scheidingswanden en bellenkappen. Voor de productie is grote apparatuur nodig. Als er ernstige luchtlekkage en dranklekkage tussen elke interne laag is, kan die laag geen vloeistofniveau van drank vormen, waardoor deze laag de rol van distillatiekolom niet kan vervullen.
2. Voordelen van distillatieapparatuur
A: Bij de laspositie van de distillatieapparatuur wordt flenslastechnologie toegepast om ervoor te zorgen dat de distillatieapparatuur niet lekt.
B: De distillatieketel is onderverdeeld in enkelwandig, dubbelwandig en drielaags. De drielaagse distillatieketel wordt verwarmd met een mantel. De bodem en de omtrek van de distillatieketel worden tegelijkertijd verwarmd, wat een hoog verwarmingseffect en energiebesparend effect heeft.
C: De afzonderlijke dephlegmator en condensor worden gekoeld door buizen. Binnenin bevinden zich veel buizen, met een groot warmtewisselingsoppervlak en een hoog koeleffect.
NO.2 Inleiding tot distillatieapparatuur
NO.3 Technische parameters van 200L distillatieapparatuur
Naam | Distillatieapparatuur |
Werkvolume | 200L |
Ontwerpvolume | 240L |
Distillatiemodus | Kolomdistillatie |
Distillatietijd | Ongeveer 3 uur |
Verwarming | Verwarmingsmodus | Verwarming met elektrische verwarmingsstaaf met mantel |
Verwarmingsoppervlak | 1.4㎡ |
Vermogen van elektrische verwarmingsstaaf | 20KW |
Verwarmingstijd | Ongeveer 60 minuten |
Koelmodus | Leidingwater op normale temperatuur |
Oppervlakte van koeloppervlak | 1.84㎡ |
Waterverbruik | 0.2-0.4T/H |
Totaal vermogen | 21.12KW |
Totale afmetingen | Ongeveer 2400mm*1100mm*2500mm |
Configuratie en offerte van 200L distillatieapparatuur
Beste FOB-offerte
NR. | Naam | Toelichting | AANTAL | Opmerkingen |
1 | 200L Distillatieketel | 1. Volume: 200L (werkvolume), 240L(ontwerpvolume) 2. Materiaal: TP2 rood koper & SUS304 roestvrij staal (koperen binnentank, roestvrijstalen verwarmingslaag en visschubcoating) 3. Uitvoering: drielaags ontwerp, verwarming met elektrische verwarmingsstaaf（mantelverwarmingsmodus aan de onderkant en rondom）, inclusief externe isolatielaag. 4. Materiaal van de isolatielaag: aluminiumsilicaat steenwol, hoge temperatuurbestendigheid, brandwerend materiaal. 5. Warmtewisselingsoppervlak: 1.4㎡ 6. Configuratie: volledig glazen mangat, veiligheidsklep, drukmeter, thermometer, PT100 temperatuursensor, kogelkraan, spuiklep, CIP-reinigingsbal, motormenging, explosieveilige lamp, elektrische verwarmingsstaaf en glazen peilglas enz. 7. Dikte: de dikte van de TP2 roodkoperen voering is 3mm, de dikte van de verwarmingslaag is 4mm, en de buitenmantel is 2mm 8. Lasproces: de verbinding tussen TP2 rood koper en SUS304 roestvrij staal wordt gelast met flenstechnologie | 1 | 
|
2 | Uienkop | 1. Materiaal: TP2 rood koper． 2. Dikte: 3mm 3. Standaardconfiguratie: kijkglas, CIP-reinigingsbal 4. Lasproces: de verbinding tussen TP2 rood koper en SUS304 roestvrij staal wordt gelast met flenstechnologie | 1 | 
|
3 | Kolom | 1.Materiaal: T2 rood koper 2.Afmeting: 8”(Φ203mm) 3. Dikte: 3mm (dikte van de kolomwand) 4. Configuratie: binnenin zijn roodkoperen scheidingsplaten en koperen bellenkappen uitgerust, 4-laags membraan, 5 kijkglazen, de onderste laag is de refluxlaag. Bovenaan uitgerust met thermometer, elke laag is uitgerust met CIP-reinigingsballen en terugslagklep 5. Lasproces: de verbinding tussen TP2 rood koper en SUS304 roestvrij staal wordt gelast met flenstechnologie | 1 | 
|
4 | Dephlegmator | 1.Materiaal: SUS304 roestvrij staal 2.Afmeting: 8”(Φ203mm) 3. Uitvoering: kolomtype condensatie (mantel-en-buis-type), binnenin bevinden zich 19 kanalen van SUS304 roestvrijstalen buis 4. Oppervlakte van koeloppervlak: 0.37㎡ 5. Configuratie: thermometer, kroonkap en CIP-reinigingsbal 6. Dikte: SUS304 roestvrij staal 3mm | 1 |
|
5 | Ginmand | 1. Materiaal: 304 roestvrij staal &TP2 rood koper 2. Afmeting: 8”(Φ203mm) 3. Configuratie: kijkglas, ingebouwd: TP2 roodkoperen hangmand en CIP-reinigingsbal 4. Dikte: manteldikte: 3mm | 1 | 
|
6 | Condensor | 1.Materiaal: SUS304 roestvrij staal 2.Afmeting: 6”(Φ152mm) 3. Uitvoering: kolomtype condensatie (mantel-en-buis-type), binnenin bevinden zich 52 kanalen van SUS304 roestvrijstalen buis 4.Oppervlakte van koeloppervlak: 1.47㎡ 5. Standaardconfiguratie: thermometer en CIP-reinigingsbal | 1 | 
|
| Parrot-uitloop | 1. Materiaal: SUS304 roestvrij staal 2.Uitvoering: eenvoudig type, gemakkelijk om de toestand van de drank te observeren | 1 | 
|
8 | Beugel | 1. Materiaal: 304 roestvrij staal | 1 | 
|
9 | CIP-reiniging | 1. Materiaal: 304 roestvrij staal 2. Vermogen: 0.75KW (EX) 3. Functie: gebruikt voor het reinigen van de distillatieketel, whiskyhoofd, kolom, dephlegmator, ginmand en condensor. 4. Configuratie: roestvrijstalen buis en klep, elk onderdeel kan afzonderlijk worden geregeld voor reiniging | 1 | 
|
10 | Mengmotor | 1. Vermogen: 0.37KW (EX) | 1 | 
|
11 | Elektrische verwarmingsstaaf | Vermogen: 20kw (Twee 10kw) | 2 | 
|
12 | Bedieningskast | 1. Uitvoering: gewoon knoptype, 304 roestvrijstalen behuizing 2. Functie: bedient de schakelaar van de mengmotor en CIP-reinigingspomp, meet en toont temperatuur, enz. | 1 | 
|
13 | Externe oppervlaktebehandeling van rood koper | 1. Externe oppervlaktebehandeling van rood koper: spiegelpolijsten of anti-oxidatiebehandeling 2. Het wordt aanbevolen om een anti-oxidatiebehandeling te gebruiken om het oppervlak van rood koper te reinigen, aangezien het kan oxideren bij contact met lucht of water. | 1 | Anti-oxidatiebehandeling is al standaard in de fabriek, indien niet vereist, vermeld dit dan |
