kegwasmachine met dubbele kop

Kernspecificaties en -functies

1. Materiaal en structuur

Alle onderdelen die in contact komen met dranken zijn gemaakt van voedselveilig SUS304 roestvrij staal, waaronder de dubbele sproeikoppen, hogedruksproeiers en vloeistofkanalen. Dit garandeert corrosiebestendigheid tegen bierresten, bijtende reinigingsmiddelen en ontsmettingsmiddelen. Het robuuste roestvrijstalen frame biedt stabiele ondersteuning tijdens continu gebruik en heeft een compact formaat om ruimte in de werkplaats te besparen.

2. Gesynchroniseerde reinigingscyclus met dubbele kop

Het voert een gestandaardiseerd, geautomatiseerd reinigingsproces in 4 stappen uit voor beide fusten tegelijk, met instelbare cyclustijden voor elke fase:

◦ Bijtende reiniging: Een alkalische reinigingsoplossing (bijv. 2-3% natriumhydroxide) wordt onder hoge druk (0,3-0,5 MPa) rondgepompt om hardnekkige biersteen, gistbezinksel en organische resten op te lossen.

◦ Tussenspoeling: Spoelt de bijtende oplossing weg met leidingwater om te voorkomen dat chemicaliën zich in de volgende fasen mengen.

◦ Desinfectie: Circuleert een desinfectiemiddel van voedselkwaliteit (perazijnzuur of chloordioxideoplossing) om bacteriën, schimmels en andere ziekteverwekkers te elimineren. De contacttijd is instelbaar van 2 tot 8 minuten, afhankelijk van de mate van vervuiling.

◦ Laatste spoeling en droging: Spoelen met gezuiverd water om resten van het ontsmettingsmiddel te verwijderen, waarna de binnenkant van het vat wordt drooggeblazen met gefilterde perslucht. Dit voorkomt vochtophoping en beïnvloedt de smaak van de later afgevulde dranken niet.

Elke spoelkop is voorzien van universele ventieladapters (compatibel met Sankey-, Euro-, Speidel- en DIN-vatventielen) en een lekvrije afdichting om vloeistoflekkage tijdens gebruik te voorkomen.

3. Bedienings- en controlesysteem

Het apparaat is voorzien van een PLC-touchscreenbedieningspaneel voor het instellen van reinigingsparameters (cyclustijd, druk, temperatuur) en het realtime bewaken van het proces; het ondersteunt semi-automatische en volledig automatische modi. In de semi-automatische modus is handmatige positionering en activering van het fust vereist, terwijl de volledig automatische modus kan worden geïntegreerd met een transportsysteem voor onbemande batchverwerking. De twee reinigingskoppen kunnen ook onafhankelijk van elkaar werken als slechts één fust gereinigd moet worden, wat de operationele flexibiliteit vergroot.

4. Belangrijkste accessoires

Standaardconfiguraties omvatten een set verwisselbare sproeikoppen (voor verschillende vatformaten), een mengtank voor reinigingsmiddel/desinfectiemiddel met niveau-indicatoren, een opvangbak voor afvalwater met afvoer, een persluchtfilter en een CIP-aansluiting (Clean-In-Place) voor geautomatiseerde reiniging van de interne leidingen van de machine.

Toepassingsscenario's

Ideaal voor middelgrote ambachtelijke brouwerijen, ciderproducenten en drankafvulbedrijven; compatibel met alle standaard fustmaten (5L, 10L, 15L, 30L, 50L) en geschikt voor het reinigen van herbruikbare fusten voor bier, cider, cold brew koffie en niet-koolzuurhoudende dranken.

Belangrijkste specificaties en afmetingen

Technische parameters